صنعت پتروشیمی

سیم ها و کابل ها به طور گسترده ای در صنعت پتروشیمی مورد استفاده قرار می گیرند که به دلیل شرایط معمولی دمای بالا، فشار بالا، اشتعال پذیری، قابلیت انفجار و خورندگی قوی، الزامات عملکرد بسیار بالایی را تحمیل می کنند. در زیر کاربردهای اصلی سیم و کابل در حوزه پتروشیمی آورده شده است:

1. انتقال و توزیع برق

• سیستم برق اصلی : برای انتقال برق از تجهیزات تولید برق یا شبکه های خارجی به بخش های مختلف تاسیسات پتروشیمی مانند راکتورها، کمپرسورها و پمپ ها استفاده می شود.

• شبکه توزیع : کابل های ولتاژ پایین برای توزیع برق داخلی در نیروگاه ها، تامین برق روشنایی، سیستم های کنترل، ابزارآلات و سایر تجهیزات استفاده می شود.

2. سیستم های ضد انفجار و ایمنی

• کابل های ضد انفجار : در محیط های قابل اشتعال و انفجار (مانند پالایشگاه ها و کارخانه های شیمیایی) برای اتصال تجهیزات الکتریکی ضد انفجار استفاده می شود تا اطمینان حاصل شود که جرقه یا انفجار در مناطق خطرناک رخ نمی دهد.

• سیستم های اعلام حریق : از کابل های مقاوم در برابر شعله و مقاوم در برابر آتش برای اتصال آشکارسازهای آتش، آلارم و تجهیزات اطفای حریق، اطمینان از هشدار به موقع و فعال سازی سیستم های اطفاء حریق در مواقع آتش سوزی استفاده می شود.

3. سیستم های اتوماسیون و کنترل

• کابل های ابزار دقیق : برای اتصال سنسورها، کنترل‌کننده‌ها و محرک‌ها استفاده می‌شود که امکان کنترل خودکار فرآیندهای تولید پتروشیمی مانند نظارت و تنظیم دما، فشار و جریان را فراهم می‌کند.

• کابل های کنترل : برای انتقال سیگنال های کنترلی، حصول اطمینان از عملکرد دقیق تجهیزات تولید استفاده می شود.

4. ارتباطات و انتقال داده

• کابل های ارتباطی : برای سیستم های تلفن داخلی، تلفن های داخلی و شبکه های انتقال داده در کارخانه ها استفاده می شود که برنامه ریزی و مدیریت تولید را تضمین می کند.

• کابل های فیبر نوری : در سناریوهایی که نیاز به انتقال داده با سرعت بالا و مقاومت در برابر تداخل الکترومغناطیسی دارند، مانند انتقال داده های نظارت و اطلاعات تولید استفاده می شود.

5. کاربردهای ویژه محیطی

• کابل های با دمای بالا : در محیط های با دمای بالا مانند واحدهای تصفیه و کوره های ترک استفاده می شود و عملکرد پایدار کابل را در زیر گرما تضمین می کند.

• کابل های مقاوم در برابر خوردگی : در محیط های خورنده، مانند مناطق اسیدی و قلیایی در کارخانه های شیمیایی، با مواد بیرونی طراحی شده برای مقاومت در برابر خوردگی شیمیایی استفاده می شود.

• کابل های ضد آب : در محیط های مرطوب یا زیر آب، مانند سکوهای نفتی دریایی یا مناطق تصفیه فاضلاب در کارخانه های شیمیایی استفاده می شود.

6. سیستم های برق اضطراری

• کابل های مقاوم در برابر حریق : برای اتصال ژنراتورهای اضطراری و تجهیزات حیاتی (مانند روشنایی اضطراری و پمپ های آتش نشانی) استفاده می شود که از تامین برق بدون وقفه در هنگام آتش سوزی یا سایر شرایط اضطراری اطمینان حاصل می کند.

7. استخراج و حمل و نقل نفت

• سکوهای نفتی فراساحلی : از کابل ها برای اتصال تجهیزات تولید برق، تجهیزات حفاری و سیستم های پمپ بر روی سکوها استفاده می شود که به خواص ضد آب، مقاوم در برابر نمک و مقاوم در برابر لرزش نیاز دارند.

• خطوط لوله نفت : کابل ها برای سیستم های گرمایش (به عنوان مثال، کابل های ردیابی گرما) و سیستم های نظارت در خطوط لوله نفت استفاده می شوند و از عملکرد عادی در محیط های با دمای پایین اطمینان می دهند.

8. روندهای توسعه آینده

• کارخانه های هوشمند : همانطور که صنعت پتروشیمی به سمت تولید هوشمند پیش می رود، کابل ها نه تنها توان و سیگنال ها را انتقال می دهند، بلکه از انتقال داده های بزرگ برای مدیریت هوشمند تولید نیز پشتیبانی می کنند.

• سبز و دوستدار محیط زیست : کابل های سازگار با محیط زیست (به عنوان مثال، کابل های بدون هالوژن کم دود) شاهد استفاده روزافزون در زمینه پتروشیمی برای کاهش انتشار گازهای سمی در هنگام آتش سوزی خواهند بود.

9. الزامات ویژه

• قابلیت اطمینان بالا : تولید پتروشیمی نیاز به قابلیت اطمینان کابل بسیار بالایی دارد، زیرا هر گونه خرابی می تواند منجر به حوادث جدی یا وقفه در تولید شود.

• طول عمر طولانی : کابل ها باید طول عمر بالایی داشته باشند تا فرکانس تعویض و هزینه های نگهداری کاهش یابد.

• مقاومت در برابر تداخل : در محیط هایی با تداخل الکترومغناطیسی قوی، کابل ها باید دارای خواص محافظ باشند تا از انتقال دقیق سیگنال اطمینان حاصل شود.

استفاده از سیم و کابل در حوزه پتروشیمی بسیار مهم است، زیرا عملکرد و کیفیت آنها به طور مستقیم بر ایمنی، پایداری و کارایی تولید تأثیر می گذارد. بنابراین صنعت پتروشیمی دارای استانداردها و مقررات سختگیرانه ای برای انتخاب، نصب و نگهداری سیم و کابل می باشد.