کابل انرژی نو تامین کننده

چگونه می توان از طریق نوآوری در فرآیند به عملکرد کم دود، بدون هالوژن و بازدارنده شعله بالا کابل انرژی نیو انرژی رسید؟ را

را
انتخاب مواد کم دود و بدون هالوژن

اولین قدم برای رسیدن به دود کم، عملکرد بدون هالوژن کابل انرژی نو این است که مواد اولیه را با دقت انتخاب کنید. کابل های سنتی اغلب از پلیمرهای حاوی هالوژن به عنوان عایق و مواد روکش استفاده می کنند. هنگامی که آتش سوزی رخ می دهد، مقدار زیادی گاز سمی هالید هیدروژن آزاد می شود که به طور جدی ایمنی پرسنل را تهدید می کند و مانع از کار نجات می شود. مواد کم دود و بدون هالوژن، مانند پلی اولفین های مقاوم در برابر شعله بدون هالوژن، جایگزین های ایده آلی شده اند. ما از فناوری پیشرفته غربالگری مواد برای انتخاب دقیق مواد پلی الفینی استفاده می‌کنیم که مطابق با استانداردهای زیست‌محیطی بین‌المللی و عملکرد عالی کم دود و بدون هالوژن از مواد ارائه‌شده توسط بسیاری از تامین‌کنندگان هستند. این ماده هنگام گرم شدن یا سوزاندن گاز هیدروژن هالید تولید نمی کند و انتشار دود بسیار کم است که ایمنی را در هنگام وقوع آتش سوزی بسیار بهبود می بخشد. را
استفاده از افزودنی های مقاوم در برابر شعله بالا

برای اینکه کابل ها خاصیت بازدارندگی شعله بالایی داشته باشند، افزودن مواد بازدارنده مناسب به مواد اولیه بسیار مهم است. بازدارنده های غیر آلی شعله مانند هیدروکسید آلومینیوم و هیدروکسید منیزیم انتخاب های رایجی هستند. آنها در دماهای بالا تجزیه می شوند و گرمای زیادی را جذب می کنند و در نتیجه از احتراق مواد کابلی جلوگیری می کنند. افزودنی های جدید بازدارنده شعله، مانند بازدارنده های شعله در سطح نانو را کاوش کنید. نانومواد، به دلیل اثر اندازه منحصر به فرد و سطح ویژه بالا، می توانند به طور یکنواخت در مواد ماتریس کابل پراکنده شوند و پیوند نزدیک تری با مواد تشکیل دهند و راندمان بازدارنده شعله را تا حد زیادی بهبود بخشند. مقدار کمی از بازدارنده شعله در سطح نانو می تواند به طور قابل توجهی عملکرد بازدارنده شعله کابل را بهبود بخشد، در حالی که تأثیر منفی بر سایر خواص مواد را کاهش می دهد و تعادل خوبی بین عملکرد بازدارنده شعله و عملکرد کلی کابل ایجاد می کند. را
بهینه سازی و نوآوری در فرآیند تولید
فرآیند اکستروژن پیشرفته
فرآیند اکستروژن یک پیوند کلیدی در تولید کابل است و تأثیر تعیین کننده ای بر ساختار و عملکرد کابل دارد. در تولید کابل انرژی جدید، استفاده از تجهیزات اکستروژن با دقت بالا و فناوری کنترل پارامترهای فرآیند اکستروژن پیشرفته بسیار مهم است. شرکت کابل Yangzhou Yaguang با مسئولیت محدود خط تولید اکستروژن پیشرو در جهان را معرفی کرد که تضمین می کند مواد بدون هالوژن با دود کم به طور یکنواخت و محکم در اطراف هادی پیچیده می شوند تا با کنترل دقیق پارامترهای دما، فشار و سرعت اکستروژن، لایه های عایق و غلاف با کیفیت بالا را تشکیل دهند. تجهیزات اکستروژن پیشرفته می توانند فرآیند اکستروژن چند لایه را تحقق بخشند و یک لایه عایق ضد شعله ویژه بین لایه عایق و لایه غلاف اضافه کنند تا عملکرد کلی بازدارنده شعله کابل را بهبود بخشد. این طراحی ساختار چند لایه نه تنها مقاومت کابل در برابر آتش را افزایش می دهد، بلکه به طور موثر انتقال حرارت را مسدود می کند و پایداری کابل را در محیط های با دمای بالا بهبود می بخشد.
کاربرد فرآیند پیوند متقابل تابش
فرآیند اتصال عرضی تابش یکی از ابزارهای مهم برای بهبود عملکرد کابل ها است. کابل ها توسط پرتوهای پرانرژی (مانند پرتوهای الکترونی) تابش می شوند تا یک ساختار متقاطع بین زنجیره های مولکولی پلیمری در مواد کابل ایجاد کنند. این ساختار متقاطع می تواند مقاومت حرارتی، خواص مکانیکی و بازدارندگی کابل ها را به طور قابل توجهی بهبود بخشد. در تولید کابل های انرژی جدید، Yaguang از تجهیزات تابش پیشرفته خود برای تابش و اتصال متقابل مواد پلی الفین بدون هالوژن کم دود استفاده می کند. پس از اتصال عرضی تابش، ساختار مولکولی مواد کابل پایدارتر است و ذوب شدن و جریان در دماهای بالا آسان نیست، در نتیجه به طور موثر از گسترش شعله جلوگیری می کند. کابل متقاطع دارای مقاومت در برابر آب و هوا و مقاومت در برابر سایش بهتر است، می تواند با محیط های پیچیده در فضای باز سازگار شود و نیازهای استفاده از کابل های انرژی جدید را در سناریوهای مختلف برآورده کند. را
ملاحظات نوآورانه برای طراحی سازه
بهینه سازی ساختاری کابل های چند هسته ای
برای کابل های انرژی جدید چند هسته ای، طراحی ساختاری معقول می تواند عملکرد کلی آنها را بهبود بخشد. هنگام طراحی کابل های چند هسته ای، کابل Yaguang به طور کامل عملکرد الکتریکی و الزامات اتلاف حرارت بین هسته ها را در نظر می گیرد. یک ساختار جداسازی عایق ویژه برای جداسازی موثر هسته ها، کاهش تداخل الکترومغناطیسی و بهبود پایداری انتقال کابل استفاده می شود. در انتخاب مواد جداسازی عایق، از مواد بدون هالوژن کم دود و بسیار مقاوم در برابر شعله نیز استفاده می شود تا اطمینان حاصل شود که هنگام وقوع آتش سوزی، هسته ها روی یکدیگر تأثیر نگذارند و تداوم انتقال نیرو را حفظ کنند. این شرکت به طراحی اتلاف حرارت کابل نیز توجه دارد. با بهینه سازی مواد پرکننده و چیدمان ساختاری کابل، افزایش کانال اتلاف حرارت، بهبود راندمان اتلاف حرارت کابل و کاهش دمای کابل در حین کار، ایمنی و عمر مفید کابل بیشتر بهبود می یابد. را
تنظیم لایه عایق ضد حریق
به منظور افزایش عملکرد مقاوم در برابر شعله بالا کابل، تنظیم یک لایه عایق نسوز در ساختار کابل یک طراحی نوآورانه موثر است. در برخی از محصولات کابل انرژی جدید، کابل Yaguang به طور خاص یک لایه عایق نسوز بین لایه عایق و لایه غلاف اضافه می کند. این لایه عایق نسوز معمولاً از مواد مقاوم در برابر درجه حرارت بالا و غیر قابل احتراق مانند لاستیک سیلیکونی سرامیکی ساخته می شود. در شرایط عادی، لاستیک سیلیکونی سرامیکی نرم و الاستیک باقی می ماند و بر انعطاف پذیری و خم شدن کابل تأثیری نمی گذارد. پس از مواجهه با آتش سوزی با دمای بالا، لاستیک سیلیکونی سرامیکی به سرعت تحت یک واکنش سرامیکی قرار می گیرد تا پوسته سرامیکی سختی را تشکیل دهد که به طور موثری از انتقال شعله و گرما جلوگیری می کند، هادی های داخلی و لایه های عایق را از آسیب محافظت می کند و تضمین می کند که کابل می تواند به تامین برق در آتش سوزی ادامه دهد و زمان گرانبهایی را برای نجات پرسنل خریداری کند.
تقویت بازرسی و کنترل کیفیت
تست دقیق عملکرد هالوژن بدون دود کم
کابل Yaguang برای اطمینان از اینکه کابل‌های انرژی جدید واقعاً عملکرد بدون هالوژن کم دود دارند، یک سیستم تست دقیق ایجاد کرده است. در لینک بازرسی ورود مواد خام، هر دسته از مواد بدون هالوژن کم دود به طور کامل مورد آزمایش قرار می گیرد، از جمله آزمایش محتوای هالوژن، آزمایش چگالی دود و غیره. ابزارهای تجزیه و تحلیل شیمیایی پیشرفته برای تعیین دقیق محتوای هالوژن در مواد استفاده می شود تا اطمینان حاصل شود که الزامات استاندارد هالوژن بدون دود کم را برآورده می کند. از طریق تجهیزات تست تراکم دود، صحنه آتش‌سوزی شبیه‌سازی می‌شود، حجم دود مواد در هنگام سوختن شناسایی می‌شود و حجم دود به شدت در سطح بسیار پایین کنترل می‌شود. در مرحله بازرسی محصول نهایی کابل، عملکرد کابل بدون هالوژن کم دود دوباره نمونه برداری می شود تا اطمینان حاصل شود که هر دسته از کابل های ارسال شده از کارخانه می تواند استانداردهای مربوطه و نیازهای مشتری را برآورده کند. را
آزمایش چند بعدی عملکرد مقاوم در برابر شعله بالا
برای عملکرد مقاوم در برابر شعله بالای کابل، ما همچنین از روش تست چند بعدی استفاده می کنیم. علاوه بر تست سوزاندن عمودی معمولی و تست سوزاندن افقی، تست سوزاندن همراه با چالش و تست مقاومت در برابر آتش نیز معرفی شده است. در تست سوختن دسته‌ای، سوزاندن چندین کابل در سناریوهای استفاده واقعی شبیه‌سازی می‌شود تا عملکرد بازدارنده شعله کابل‌ها در حالت بسته‌بندی شده آزمایش شود. از طریق آزمایش مقاومت در برابر آتش، توانایی کابل ها برای حفظ منبع تغذیه نرمال تحت احتراق طولانی مدت شعله های با دمای بالا ارزیابی می شود. این شرکت مجهز به آزمایشگاه تست احتراق حرفه ای با تجهیزات تست پیشرفته و پرسنل آزمایشی مجرب است. این به شدت مطابق با استانداردهای بین المللی و مشخصات صنعتی آزمایش می کند تا اطمینان حاصل شود که هر کابل انرژی جدید دارای عملکرد عالی در برابر شعله بالا است. را
عملکرد کم دود، بدون هالوژن و مقاوم در برابر شعله بالا کابل های انرژی جدید برای توسعه صنعت انرژی جدید بسیار مهم است. کابل Yaguang به ترویج نوآوری فناوری کابل های انرژی جدید از طریق تلاش های مستمر در انتخاب مواد خام، بهینه سازی فرآیند تولید، نوآوری در طراحی ساختاری، و بازرسی و کنترل کیفیت ادامه می دهد و محصولات کابل انرژی جدید ایمن، قابل اعتماد، سبز و سازگار با محیط زیست را به بازار ارائه می دهد. با پیشرفت مداوم علم و فناوری و رشد مستمر تقاضای صنعت، راه نوآوری فناوری کابل های انرژی جدید هرگز متوقف نخواهد شد و به توسعه شدید صنعت انرژی های نو در جهان کمک بیشتری خواهد کرد.